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热喷涂技术在滑动轴承制造上的技术应用?
热喷涂技术主要包括:热喷涂、火焰喷涂,适用于电厂锅炉“四管”防磨、抗氧化、排、引风机叶片的防磨,机械零件、轴类修复。
目前,热喷涂技术在军事、水利、电力、化工、建筑、环保、生物等众多工程领域等方面得到了日益广泛的应用,热喷涂在海洋工程方面也得到了广泛应用。对船身、甲板、驳船、大平底船、拖船等,热喷涂都取得了良好的长效保护效果。
高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。
①电弧热喷涂修复。热喷涂技术是近年来在机械制造和设备维修中广泛应用的一项表面工程技术。它是将熔融状态的喷涂材料通过高速气流使其雾化喷射在零件表面,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。
请问热喷涂的主要工艺?
1、目的:消除工作表面的水分和湿气;提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度;减少因工件热膨胀造成的涂层应力,避免涂层开裂,提高涂层与基材的结合强度。预热温度:取决于工件的大小、形状和材质及喷涂材料的热膨胀系数。
2、热喷涂工艺基本包括三个过程:(1)基体表面制备,即净化和粗糙化(2)喷涂(3)涂层后处理,即封闭或加工。
3、③等离子喷涂:采用等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。
4、除喷焊外,热喷涂涂层与基体的结合主要是物理机械结合, 结合强度不大高,涂层耐冲击和重载性能较差 喷涂涂层含有不同程度的孔隙,对于耐腐蚀、抗氧化、绝缘等应用,一般不如整体材料。
5、在喷涂原料成本差别不大的条件下,在所有热喷涂工艺中,电弧喷涂的相对工艺成本最低,且该工艺具有喷涂效率高、涂层与基体饥结合强度较高、适合现场施工等特点,应尽可能选用电弧喷涂工艺。
6、热喷涂技术已广泛应用到航天、航空、机械、电力石油、化工、冶金、矿山、机车、船舶、铁路等,几乎国民经济的各个方面;还可用于工艺美术、文物保护、建筑防腐与装饰等方面。
不粘锅涂层知识文摘
1、因为杜邦最早把特氟龙商标用在不粘涂层上,所以现在它成了传统不粘涂层的通称。
2、特氟龙占据了不粘锅涂层的大部分市场。除了特氟龙以外,国内还能见到一些其他类型的不粘涂层,如陶瓷涂层、日本的大金(Dakin)氟涂层以及美国的华福(Whitford)涂层等。
3、聚四氟乙烯的先天缺陷揣它的结合强度不高,不粘锅不是完全覆盖聚四氟乙烯涂层,酸性物质容易腐蚀金属机体,机体一旦被腐蚀就会膨胀,从而把涂层胀开,导致涂层大面积脱落。
4、不粘锅即做饭不会粘锅底的锅,是因为锅底采用了不粘涂层,常见的,不粘性能最好的有特氟龙(特富龙)涂层和陶瓷涂层。其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。
5、当你发现你的不粘锅表层脱落后,一般来说这种情况混入食物中对人体是会带来一定伤害,合格的涂层食用一般来说也是不会被人体吸收,误食后一样可以将它进行排出。
6、不粘锅涂层主要材料为特氟龙,化学名称叫聚四氟乙烯,可以耐400℃高温,但是在200℃以上时化学性质开始变的不稳定,超过400℃立刻起火燃烧,释放出氟化氢气体,氟化氢溶解于水后的溶液叫氢氟酸,不但腐蚀性,而且有剧毒。
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